Pilas de combustible
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Las pilas de combustible de hidrógeno, una alternativa a las baterías de iones de litio, se utilizan para alimentar diversos sistemas, como coches, autobuses, carretillas elevadoras, dispositivos portátiles y otras aplicaciones de almacenamiento de energía. Independientemente de su finalidad, las pilas de combustible se basan en placas bipolares y conjuntos de electrodos de membrana (MEA) soldados entre ellas.
La producción de placas bipolares y MEA es compleja y exigente, y normalmente se necesitan cientos de ellas para fabricar una sola pila de combustible. Entre el corte y el recorte, el secado de lechadas de electrodos, la preparación de superficies y la soldadura de conjuntos de placas bipolares, el procesamiento láser se ha convertido en el método preferido para lograr altos niveles de precisión y maximizar el rendimiento en el proceso de fabricación.
Como proveedor líder mundial de soluciones láser para aplicaciones de movilidad eléctrica, contamos con experiencia real en la fabricación de pilas de combustible. Por supuesto, cada aplicación es diferente: háblenos de su aplicación para saber cómo las soluciones láser de IPG pueden optimizar su producción de pilas de combustible.
Aplicaciones láser de pilas de combustible
Soluciones para la fabricación de pilas de combustible
Los láseres de fibra IPG son sinónimo de fiabilidad, eficacia y precisión. Independientemente de la aplicación, los parámetros del láser IPG, como la calidad del haz, la forma y el tamaño del punto y la potencia de salida, pueden adaptarse para maximizar la calidad y el rendimiento.
Más información sobre los láseres IPG
Desde cabezales de proceso creados específicamente para aplicaciones concretas hasta escáneres optimizados para soldadura y limpieza, la tecnología de suministro de haz de IPG está diseñada para maximizar el rendimiento del láser. Las características personalizables, como la óptica, ofrecen un rendimiento a medida, mientras que el software IPG simplifica la integración y el funcionamiento.
Más información sobre la distribución del haz IPG
Las pruebas de soldadura y la inspección del conjunto de placas bipolares representan un porcentaje significativo del tiempo de fabricación de pilas de combustible. Es fundamental que el haz de soldadura penetre en las capas finas con un pequeño margen de error para garantizar un sellado hermético.
La tecnología de medición de soldaduras por láser en tiempo real de IPG mide directamente la profundidad de la soldadura a medida que ésta se realiza, eliminando o simplificando los laboriosos pasos de inspección posteriores a la soldadura.
Más información sobre la medición de soldaduras en tiempo real
Las placas bipolares deben sujetarse entre sí antes de la soldadura, lo que plantea varios problemas. Las placas deben mantenerse muy juntas para garantizar un sellado hermético en la soldadura final. Esto es especialmente difícil porque las placas bipolares son delgadas y suelen tener una gran superficie. Es fundamental que las placas se sujeten firmemente con una presión uniforme en todo el conjunto, sin deformarlas ni dañarlas.
IPG ofrece servicios de utillaje como parte del proceso de desarrollo de aplicaciones, tanto para sistemas llave en mano como personalizados, con el fin de proporcionar una sujeción específica para cualquier diseño de placa bipolar.
IPG ofrece una variedad de sistemas láser totalmente integrados y configurados específicamente para aplicaciones de movilidad eléctrica. Estos sistemas están disponibles como productos llave en mano y soluciones personalizadas completas con desarrollo de aplicaciones y procesos. Los sistemas láser para aplicaciones de e-mobility incluyen láser IPG optimizado, carcasa de seguridad láser de Clase 1, suministro de haz y óptica, software IPG integrado, movimiento de alta precisión y tecnología opcional de supervisión de procesos.
Más información sobre los sistemas IPG e-mobility
Laboratorios de aplicaciones IPG: Descubra su solución de pilas de combustible
IPG colabora con los fabricantes de pilas de combustible a lo largo de todo el proceso de producción, desde la investigación y el desarrollo hasta la fabricación a gran escala.
¿Listo para empezar? Envíenos una muestra para su evaluación o háblenos de su aplicación y nuestros expertos en láser se encargarán de todo.
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